Азотная атмосферная печь для обжига заготовок керамических конденсаторов

<патент № 2005-77001>

Описание:

Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом PLK 002H нового поколения, разработанная японской компании OPPC (патент № 2005-77001) предназначена для обжига/спекания многослойных керамических конденсаторов (MLCC).
Позиция в технологической цепи: между печью для утильного обжига и галтовочной машиной:

Уникальная планетарная конструкция пода печи (вращение пода + независимое вращение установленных на поде четырех загрузочных модулей) позволяет добиваться высокого уровня однородности температуры в полезном пространстве печи и стабильности спекания заготовок.

Также к преимуществам печи можно отнести:

  • возможность проведения термообработки как малых (тестовых), так и больших (промышленных) партий продукции,
  • высокий процент выхода годных изделий, воспроизводимость процесса,
  • возможность высокоточной настройки температурных режимов, что обеспечивает высокую гибкость технологического процесса,
  • удобство загрузки – выгрузки заготовок.

Печь является частью автоматизированной линии, разработанной OPPC для производства керамических конденсаторов и может быть поставлена как в базовом, так и в модифицированном для интеграции в технологический процесс заказчика исполнении.

Спецификация.

1. Наименование: Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом (планетарная конструкция).

2. Назначение: обжиг/спекание заготовок многослойных керамических конденсаторов.

3. Рабочие параметры:

(1) Максимальная / рабочая температура: 1350 / 1300℃
(2) Однородность температуры: R ≤ 5℃
(3) Максимальная скорость нагрева: 1200℃/час
(4) Вес загрузки (садки): ок. 65 кг (заготовки + загрузочные лотки/капсулы)
(5) Газовая среда: N2, N2+H2 (менее 5%), влажный газ (конденсационный метод контроля влажности)

4.Камера спекания:

(1) Размеры:
(Печь): 1200 (Ш) х 1700 (Д) х 1450 (В) мм
(Подъемное устройство): 1850 (Ш) х 2600 (Д) х 1600 (В) мм
(Внутренние габариты камеры): OD 580 х В 1450 мм
(Рабочее пространство камеры): OD 225 х В 340 мм х 4 загрузочные секции
(2) Нагревательный элемент: 12 подвесных карбидкремниевых нагревательных элементов (по 4 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ)
(3) Теплоизоляция: алюмооксидное керамическое волокно
(4) Материал пода: жаропрочный из оксида алюминия или муллита или карбида кремния.
(5) Тип герметизации камеры: газоуплотнительный
(6) Количество контуров: независимо контролируемые 3 контура по периметру.
(7) Контроль температуры: 4 точки (3 в контрольных контурах и 1 в раме)
(8) Охлаждение корпуса: воздушное

5.Панель управления:

(1) Тип: автономный короб
(2) Питание: трехфазное, 200 V (AC), 60 Гц
(3) Мощность: Макс. 120 кВА Норм. 70 кВА
(4) Внешние габариты: 900 (Ш) х 1600 (Д) х 2000 (В) мм
(5) Цвет: обсуждается
(6) Компоненты:

  • Прерыватель
  • Измерительные приборы (вольтметр, амперметр, др.)
  • Тиристорный регулятор
  • Сигнализация (сигнал тревоги)
  • ПЛК
  • Сенсорная панель

6.Панель управления газовой средой:

(1) Регулирование подачи газа: Регулятор массового расхода (MFC)
N2 Макс. 300л/мин (для первичного газа)
Макс. 300л/мин (для влажного газа)
Макс. 300л/мин (для сухого газа)
H2 300см3/мин & 10л/мин
Воздух 300см3/мин
(2) Система подачи влажного газа: барботер
(3) Анализатор кислорода: циркониевый датчик кислорода

7.Механизм пода:

(1) Механизм подъема пода: 2 винтовых домкрата, макс. грузоподъемность 2000 кг.
(2) Механизм вращения: цепная и шестеренчатые передачи

8.Электропитание, подача газа

(1) Питание: трехфазное, 380 V (AC), 60 Гц
(2) Газ: необходимое давление на входе в систему:
N2: 0,3~0.5 МПа
H2: 0,3~0.5 МПа
Воздух: 0,3~0.5 Мпа
(3) Сжатый воздух: не менее 5 kgf/сm²
(4) Увлажнитель: деионизированная вода

9.Аксессуары и запасные части:

(1) Нагревательные элементы: по 2 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ.
(2) Датчик кислорода: 1шт.
(3) Под: 1 сет, включая загрузочные модули

Система подачи газа