PLK 002 H

Азотная атмосферная печь для обжига заготовок керамических конденсаторов PLK 002 H

<патент № 2005-77001>

Описание:

Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом PLK 002H нового поколения, разработанная японской компании OPPC (патент № 2005-77001) предназначена для обжига/спекания многослойных керамических конденсаторов (MLCC).

Позиция в технологической цепи: между печью для утильного обжига и галтовочной машиной:

Также к преимуществам печи можно отнести:

— возможность проведения термообработки как малых (тестовых), так и больших (промышленных) партий продукции,

— высокий процент выхода годных изделий, воспроизводимость процесса,

— возможность высокоточной настройки температурных режимов, что обеспечивает высокую гибкость технологического процесса,

— удобство загрузки – выгрузки заготовок.

Печь является частью автоматизированной линии, разработанной OPPC для производства керамических конденсаторов и может быть поставлена как в базовом, так и в модифицированном для интеграции в технологический процесс заказчика исполнении.

Спецификация.

1. Наименование: Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом (планетарная конструкция).

• Назначение: обжиг/спекание заготовок многослойных керамических конденсаторов.

• Рабочие параметры:
  1. Максимальная / рабочая температура: 1350 / 1300℃
  2. Однородность температуры: R ≤ 5℃
  3. Максимальная скорость нагрева: 1200℃/час
  4. Вес загрузки (садки): ок. 65 кг (заготовки + загрузочные лотки/капсулы)
  5. Газовая среда: N2, N2+H2 (менее 5%), влажный газ (конденсационный метод контроля влажности)

• Камера спекания:
  1. Размеры:
     1. (Печь): 1200 (Ш) х 1700 (Д) х 1450 (В) мм
     2. (Подъемное устройство): 1850 (Ш) х 2600 (Д) х 1600 (В) мм
     3. (Внутренние габариты камеры): OD 580 х В 1450 мм
     4. (Рабочее пространство камеры): OD 225 х В 340 мм х 4 загрузочные секции
  2. Нагревательный элемент: 12 подвесных карбидкремниевых нагревательных элементов (по 4 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ)
  3. Теплоизоляция: алюмооксидное керамическое волокно
  4. Материал пода: жаропрочный из оксида алюминия или муллита или карбида кремния.
  5. Тип герметизации камеры: газоуплотнительный
  6. Количество контуров: независимо контролируемые 3 контура по периметру.
  7. Контроль температуры: 4 точки (3 в контрольных контурах и 1 в раме)
  8. Охлаждение корпуса: воздушное
• Панель управления:
  • Тип: автономный короб
  • Питание: трехфазное, 200 V (AC), 60 Гц
  • Мощность: Макс. 120 кВА Норм. 70 кВА
• Внешние габариты: 900 (Ш) х 1600 (Д) х 2000 (В) мм
• Цвет: обсуждается
• Компоненты:
  • — Прерыватель
  • — Измерительные приборы (вольтметр, амперметр, др.)
  • — Тиристорный регулятор
  • — Сигнализация (сигнал тревоги)
  • — ПЛК

— Сенсорная панель

1. Панель управления газовой средой:
2. Регулирование подачи газа: Регулятор массового расхода (MFC)

N2 Макс. 300л/мин (для первичного газа)

Макс. 300л/мин (для влажного газа)

Макс. 300л/мин (для сухого газа)

H2 300см3/мин & 10л/мин

Воздух 300см3/мин

1. Система подачи влажного газа: барботер
2. Анализатор кислорода: циркониевый датчик кислорода

1. Механизм пода:

1. Механизм подъема пода: 2 винтовых домкрата, макс. грузоподъемность 2000 кг.
2. Механизм вращения: цепная и шестеренчатые передачи

1. Электропитание, подача газа

1. Питание: трехфазное, 380 V (AC), 60 Гц
2. Газ: необходимое давление на входе в систему:

N2: 0,3~0.5 МПа

H2: 0,3~0.5 МПа

Воздух: 0,3~0.5 Мпа

1. Сжатый воздух: не менее 5 kgf/сm²
2. Увлажнитель: деионизированная вода
3. Аксессуары и запасные части:

1. Нагревательные элементы: по 2 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ.
2. Датчик кислорода: 1шт.
3. Под: 1 сет, включая загрузочные модули