Азотная атмосферная печь для обжига заготовок керамических конденсаторов PLK 002 H
<патент № 2005-77001>


Описание:
Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом PLK 002H нового поколения, разработанная японской компании OPPC (патент № 2005-77001) предназначена для обжига/спекания многослойных керамических конденсаторов (MLCC).
Позиция в технологической цепи: между печью для утильного обжига и галтовочной машиной:


Уникальная планетарная конструкция пода печи (вращение пода + независимое вращение установленных на поде четырех загрузочных модулей) позволяет добиваться высокого уровня однородности температуры в полезном пространстве печи и стабильности спекания заготовок.
Также к преимуществам печи можно отнести:
— возможность проведения термообработки как малых (тестовых), так и больших (промышленных) партий продукции,
— высокий процент выхода годных изделий, воспроизводимость процесса,
— возможность высокоточной настройки температурных режимов, что обеспечивает высокую гибкость технологического процесса,
— удобство загрузки – выгрузки заготовок.
Печь является частью автоматизированной линии, разработанной OPPC для производства керамических конденсаторов и может быть поставлена как в базовом, так и в модифицированном для интеграции в технологический процесс заказчика исполнении.
Спецификация.
- Наименование: Газонаполненная электрическая печь периодического действия с подъемным вращающимся подом (планетарная конструкция).
- Назначение: обжиг/спекание заготовок многослойных керамических конденсаторов.
- Рабочие параметры:
- Максимальная / рабочая температура: 1350 / 1300℃
- Однородность температуры: R ≤ 5℃
- Максимальная скорость нагрева: 1200℃/час
- Вес загрузки (садки): ок. 65 кг (заготовки + загрузочные лотки/капсулы)
- Газовая среда: N2, N2+H2 (менее 5%), влажный газ (конденсационный метод контроля влажности)
- Камера спекания:
- Размеры:
- (Печь): 1200 (Ш) х 1700 (Д) х 1450 (В) мм
- (Подъемное устройство): 1850 (Ш) х 2600 (Д) х 1600 (В) мм
- (Внутренние габариты камеры): OD 580 х В 1450 мм
- (Рабочее пространство камеры): OD 225 х В 340 мм х 4 загрузочные секции
- Нагревательный элемент: 12 подвесных карбидкремниевых нагревательных элементов (по 4 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ)
- Теплоизоляция: алюмооксидное керамическое волокно
- Материал пода: жаропрочный из оксида алюминия или муллита или карбида кремния.
- Тип герметизации камеры: газоуплотнительный
- Количество контуров: независимо контролируемые 3 контура по периметру.
- Контроль температуры: 4 точки (3 в контрольных контурах и 1 в раме)
- Охлаждение корпуса: воздушное
- Размеры:
- Панель управления:
- Тип: автономный короб
- Питание: трехфазное, 200 V (AC), 60 Гц
- Мощность: Макс. 120 кВА Норм. 70 кВА
- Внешние габариты: 900 (Ш) х 1600 (Д) х 2000 (В) мм
- Цвет: обсуждается
- Компоненты:
- — Прерыватель
- — Измерительные приборы (вольтметр, амперметр, др.)
- — Тиристорный регулятор
- — Сигнализация (сигнал тревоги)
- — ПЛК
— Сенсорная панель
- Панель управления газовой средой:
- Регулирование подачи газа: Регулятор массового расхода (MFC)
N2 Макс. 300л/мин (для первичного газа)
Макс. 300л/мин (для влажного газа)
Макс. 300л/мин (для сухого газа)
H2 300см3/мин & 10л/мин
Воздух 300см3/мин
- Система подачи влажного газа: барботер
- Анализатор кислорода: циркониевый датчик кислорода
- Механизм пода:
- Механизм подъема пода: 2 винтовых домкрата, макс. грузоподъемность 2000 кг.
- Механизм вращения: цепная и шестеренчатые передачи
- Электропитание, подача газа
- Питание: трехфазное, 380 V (AC), 60 Гц
- Газ: необходимое давление на входе в систему:
N2: 0,3~0.5 МПа
H2: 0,3~0.5 МПа
Воздух: 0,3~0.5 Мпа
- Сжатый воздух: не менее 5 kgf/сm²
- Увлажнитель: деионизированная вода
- Аксессуары и запасные части:
- Нагревательные элементы: по 2 для каждой зоны камеры: верх, середина, низ.
- Датчик кислорода: 1шт.
- Под: 1 сет, включая загрузочные модули

Система подачи газа