1. Общее описание установки

1.1 Описание работы установки:

— сушка танталовых анодов при заданных температурных условиях и влажности.

1.2 Список рабочих функций:

— автоматическая загрузка рам с анодами из стойки загрузки, транспортировка рам, автоматическая выгрузка рам в стойку сбора,

— возможны контроль и регулировка температуры и влажности.

2. Описание работы оборудования

2.1. Описание технического процесса

2.1.1. Рамы установленные в стойке загрузки (до 4 рам) подаются в секцию сушки (первая камера сушки) и выдерживаются там установленное время.

2.1.2. После обработки в первой камере сушки рамы подаются в отсек выдержки, выдерживаются там необходимое время и затем подаются во вторую камеру сушки.

2.1.3. Во второй камере сушки рамы выдерживаются необходимое время при заданных условиях и подаются в секцию сбора (до 12 рам)..

Стойка загрузки → Секция сушки (первая сушильная камера) → Секция выдержки (передаточная секция) → Секция сушки (вторая сушильная камера) →  Секция сбора рам

3. Спектр поставки и рабочие характеристики оборудования

3.1 Контроль ･Механическая связь

3.1.1. Секция загрузки

  • Рамы по одной транспортируются в первую камеру сушки. Цепная передача используется для предотвращения смещения позиции рам.
  • Емкость стойки загрузки: 4 рамы (габаритные размеры рамы Ш400 x Г400 x В55 мм.

3.1.2. Первая камера сушки

  • Сушка выполняется при заданных условиях. После завершения, рамы транспортируются в секцию выдержки.
  • Емкость загрузки камеры: 2 рамы (габаритные размеры рамы Ш400 x Г400 x В55 мм.
  • Время сушки от 2 до 30 минут. Единица настройки – ХХ минут ХХ секунд.
  • Настройка температуры: 20 ℃ ～ 60℃. Контроль температуры (возможен при 40℃ и выше при минимальной влажности 20%), регулируемая точность настройки ± 0.5 ℃ (без нагрузки).
  • Настройка влажности 20%～ 90%. Точность настройки ± 3% (без нагрузки).
  •  Регулятор температуры/влажности: 1 шт.
  • Температура и влажность регулируется PID регулятором с использованием метода циркуляции в верхней части печи.
  • Настройка скорости обдува: 0.3 м/сек ± 0.2 м/сек. Требуется регулировка инвертора в зависимости от заданной температуры.
  • Выпускной порт: φ160×1

3.1.3. Секция выдержки

  • Рамы выдерживаются в этой секции до момента подачи во вторую камеру сушки.
  •  Габаритный размер рам Ш400 x Г400 x В55 мм.
  • Выпускной порт: φ160×1

3.1.4. Вторая камера сушки

  • Время сушки от 10 до 100 минут. Единица настройки – ХХ минут ХХ секунд.
  • Настройка температуры: 20 ℃ ～ 60℃. Контроль температуры (возможен при 40℃ и выше при минимальной влажности 20%) точность настройки ± 0.5 ℃ (без нагрузки).
  • Настройка влажности 20%～ 90%. Точность настройки ± 3% (без нагрузки).
  • Регулятор температуры/влажности: 1 шт.
  • Регистратор температуры/влажности: 1 шт. (16 точек, 6 точек для температуры, 6 точек для влажности)
  • PID регулятором с использованием метода циркуляции в верхней части печи.
  • 0.3 м/сек ± 0.2 м/сек. Требуется регулировка инвертора в зависимости от заданной температуры.
  • φ160×1

3.1.5. Секция сбора рам

  • .
  • (габаритные размеры рамы Ш400 x Г400 x В55 мм).

3.1.6. Общие сведения

  • .
  • .
  • SUS304, внешняя поверхность – сталь SS400.
  • Рамы перемещаются в прерывистом режиме с использованием цепной передачи.
  • Температура внешней поверхности: используется теплоизоляция, чтобы температура не превышала 80 ℃.

3.1.7. Операционная система

  • Управление: PLC, сенсорная панель, считыватель штрихкода.
  • Дисплей и настройки: Сделайте все настройки на сенсорной панели. На дисплее отображается, где произошла остановка процесса, сообщение об ошибке и включается звуковая сигнализация.
  • Сигнальная башня: панель управления – красный/желтый/зеленый + зуммер, загрузка – красный/зеленый + зуммер, сбор – зеленый + зуммер.

4. Общие технические характеристики оборудования

4.1 Первичный источник питания

  • АС 3φ 380 В ± 10% 50 Гц.

4.2 Сжатый воздух

  • Давление 0.4 МПа или более. Диаметр отверстия для трубопровода дюйм.

     4.3 Цвет краски

  • Окрасят цветом по желанию заказчика.

     4.4 Габаритные размеры и вес

  • Габаритные размеры: (Ш) 5500 x (В) 2000 x (Г) 1600.
  • Вес: около 3500 кг.

5. Возможные изменения от стандартного исполнения

5.1 Ширина транспортной ленты

  • Укажите желаемый для вашей компании размер.

5.2 Максимальное количество рам, которое можно разместить во второй

       камере сушки.

  • 6 рам.

6. Расходники и запасные части

6.1 Список запасных частей

Список поставляемых запасных частей и расходников определяется по

согласованию с заказчиком.

7. Список предоставляемой изготовителем технической документации

7.1 Список документации, предоставляемый на период проектирования установки

  • Техническое описание оборудования 2 экз.

7.2 Список документации, предоставляемый при отгрузке установки

  • Инструкция по эксплуатации установки 2экз.
  • Общий чертеж установки 2 экз.
  • Сборочный чертеж установки 2 экз.
  • Список узлов и частей установки (название、артикул、общий вид детали）2 экз.
  • Список наиболее часто встречающихся неполадок и способов их устранения
  • Список сменных и запасных частей
  • Список датчиков и таблицы настроек

8. Отгрузка и упаковка

Отгрузка должна осуществляться в экспортной упаковке, удовлетворяющей требованиям безопасности при перевозке оборудования (деревянные ящики, металлические контейнеры).

9. Дополнительные условия

Шильдики производителя: Производитель указывает на шильдиках все

данные, необходимые для оформления всех таможенных формальностей на

территории РФ.